Ковање се може класификовати на топло ковање, топло ковање и хладно ковање на основу температуре загревања делова током ковања:
- Вруће ковање: веће или једнако 800 степени, (више од температуре рекристализације), ковање у врућем стању
- Топло ковање: 300~800 степени, полу{2}}вруће ковање
- Хладно ковање: Мање од или једнако 200 степени (ниже од температуре рекристализације), без загревања или благог ковања
Предности и недостаци и примена
Вруће ковање:
- Предности: Одлична пластичност, мала сила формирања, способна за израду сложених великих делова и елиминисање унутрашњих недостатака.
- Недостаци: Ниска прецизност, храпава површина, прекомерна оксидна скала и велика потрошња енергије.
- Примене: Већина отковака за индустријску употребу су топло ковани делови. Они се широко користе у индустријама укључујући тешке машине, аутомобилске шасије, велике отковке за енергију ветра и топлотну енергију.
Топло ковање:
- Предности: Прецизност/квалитет површине је супериорнији од топлог ковања, сила формирања је нижа од оне код хладног ковања, а има мало или нимало оксидног каменца.
- Недостаци: Строга контрола температуре, кратак век калупа и ограничена компатибилност материјала.
- Примене: зупчаници за аутомобилске мењаче, чауре зупчаника синхронизатора, прецизна вратила.
Хладно ковање:
Advantages: High precision, smooth surface, high material utilization rate (>90%), повећана снага, очување енергије и заштита животне средине.
Недостаци: Стандардни делови као што су завртњи, прецизни делови за аутомобиле, мали делови за електронику/инструменте.
