Традиционално ливење под притиском се првенствено састоји од четири корака, познатих и као ливење под високим{0}}притиском. Ова четири корака укључују припрему калупа, пуњење, убризгавање и уклањање песка, чинећи основу за различите модификоване процесе ливења под притиском. Током припреме, мазиво се прска у шупљину калупа. Ово мазиво помаже у контроли температуре калупа и олакшава ливење из калупа. Калуп се затим затвара и у њега се убризгава растопљени метал под високим притиском, у распону од приближно 10 до 175 МПа. Када се растопљени метал напуни калупом, притисак се одржава све док се ливење не очврсне. Затим, избацивач избацује све одлитке. Пошто калуп може имати више шупљина, током сваког процеса ливења може се произвести више одливака. Процес уклањања песка укључује одвајање остатака, укључујући капију калупа, клизач, излив и флеш. Овај процес се обично постиже стискањем одливака специјалном завршном матрицом. Друге методе уклањања песка укључују тестерисање и млевење.
Ињектирање под високим{0}}притиском резултира веома великом брзином пуњења калупа, омогућавајући растопљеном металу да у потпуности испуни калуп пре него што се било који део очврсне. На овај начин, чак и делови са танким{2}}зидовима који се тешко попуњавају могу да избегну површинске дисконтинуитете. Међутим, ово такође може довести до заробљавања ваздуха, јер је ваздух тешко изаћи током брзог пуњења калупа. Овај проблем се може смањити постављањем вентилационих отвора на линију раздвајања, али чак и код веома прецизних процеса, порозност може остати у центру одливака.
Након уклањања песка, дефекти се могу прегледати. Најчешћи недостаци укључују непотпуно пуњење (не потпуно пуњење) и хладне тачке. Ови дефекти могу бити узроковани недовољном температуром калупа или растопљеног метала, нечистоћама у металу, премало отвора за вентилацију или превише мазива. Остали недостаци укључују порозност, шупљине скупљања, вруће пукотине и трагове протока. Ознаке протока су трагови остављени на површини ливења услед дефеката капије, оштрих углова или прекомерног мазива.
Мазива{0}}на бази воде, позната и као емулзије, су најчешће коришћени тип мазива због здравствених, еколошких и безбедносних разлога. За разлику од мазива на бази растварача{2}}, ако се минерали из воде уклоне одговарајућим процесима, они неће оставити нуспроизводе у ливењу. Неправилан третман воде може довести до површинских недостатака и дисконтинуитета у ливењу.
Уља која се могу користити као мазива укључују тешка уља, животињске масти, биљне масти и синтетичке масти. Тешка заостала уља имају висок вискозитет на собној температури, али на високим температурама ливења под притиском формирају танак филм. Додавањем других супстанци мазивима може се контролисати вискозитет емулзије и термичка својства. Ове супстанце укључују графит, алуминијум и лискун.
Већ дуже време уобичајена мазива на бази растварача{0}} укључују дизел и бензин. Они олакшавају уклањање одливака; међутим, мале експлозије се дешавају током сваког процеса ливења под притиском, што доводи до акумулације угљеника на зидовима шупљине калупа. У поређењу са мазивима на бази воде-мазива на бази растварача-мазива су хомогенија.
