Схата Мацхинери је поуздан глобални добављач врхунских 4140 отковака.
4140 Увод у материјал
4140, који се такође назива АИСИ 4140 или УНС Г41400, је челик високе{3}}ниске{4}}легуре високе чврстоће, припада челику од средње -угљеничног хрома-легираног молибдена.
4140 је еквивалентан материјалима као што су 42ЦрМо4 /1,7225 (Европа / ДИН или ЕН), СЦМ440 (Јапан), 42ЦрМо (Кина) и ЕН19 (УК).
4140 има уравнотежену комбинацију механичких својстава.
4140 Хемијски састав
|
Елемент |
C |
Мн |
P |
S |
Си |
Цр |
Мо |
|
Садржај/% |
0.38~0.43 |
0.75~1.00 |
Мање или једнако 0,035 |
Мање или једнако 0,040 |
0.15~0.30 |
0.80~1.10 |
0.15~0.25 |
4140 Механичке особине
|
Материјал |
Затезна чврстоћа / МПа |
Граница течења / МПа |
Издужење / % |
Утицај / Ј |
|
АИСИ 4140 |
Веће или једнако 655 |
Веће или једнако 415 |
Веће или једнако 25,7 |
/ |
|
АИСИ 4140 КТ |
Веће или једнако 1080 |
Веће или једнако 930 |
Веће или једнако 12 |
Веће или једнако 63 |
Коју врсту 4140 делова треба произвести ковањем
Делови који издржавају екстремни обртни момент, циклично напрезање и ударна оптерећења, ковање са 4140 ће бити добар избор.
Коване компоненте од АИСИ 4140 могу се класификовати на следеће типове:
- Осовине и игле
- Геарс
- Клипњача/краке
- Хидраулични цилиндри
- Точкови
Да ли је челик 4140 добар за ковање?
Да, АИСИ 4140 челик има одличну способност ковања. Има добру течност са температуром ковања 926 степени ~ 1205 степени.
Која је највећа тврдоћа за 4140 делова?
Максимална тврдоћа за АИСИ 4140 може достићи до ХРЦ55~ХРЦ60, зависи од различитог топлотног третмана:
- Ужарено стање: 16~22 ХРЦ, погодно за пре-ковање и грубу машинску обраду, али не за већину готових делова
- Нормализовано стање: 23~28 ХРЦ, највећа прецизна стабилност
- Угашено и каљено (КТ) стање: 28~45ХРЦ, најчешће коришћени опсег тврдоће, јер су свеобухватне перформансе најбоље у овом опсегу.
- Каљено: може максимално очврснути до 55~59ХРЦ, врло крхко, највећи ризик од пуцања или лома, не препоручује се. Ако је висока тврдоћа додатна опрема за постизање отпорности на хабање, користите површински каљени третман или друге челике као што су Х13 алатни челик, 20ЦрМнТи, 55НиЦрМоВ7, Мн13, итд.
- Површински каљен (индукција/нитрирање): 55~65 ХРЦ, изузетно високо очврснут слој, са жилавошћу језгра.
Угасите челик водом или уљем, шта да користите?
Водено хлађење има већу брзину од хлађења уља, може добити већу тврдоћу, али има већи ризик од пуцања и деформације.
За мале отковке 4140 са једноставном структуром и захтевом веће тврдоће, користите водено хлађење.
За поуздане и уравнотежене перформансе, боље је изабрати гашење уља. Осигурава глатко хлађење и може минимизирати пукотине, деформације и унутрашње напрезање и задржати добру жилавост језгра.
Гашење уљем је Схата-ин главни метод хлађења како би се обезбедила уједначена тврдоћа, без пукотина и строга толеранција, чиме се побољшава квалитет наших отковака.
Може ли челик 4140 бити нитрид?
Апсолутно – челик 4140 изузетно добро реагује на нитрирање, што га чини популарним избором за површински{1}}каљене отковке.
Нитрирање је површинска топлотна обрада на ниској-температури која уноси азот у површину челика, формирајући чврст,-отпоран на хабање слој нитрида без изобличења дела.
Кључне предности нитрирања за 4140 отковке
- Нитрирање доноси отковке врхунску отпорност на хабање и хабање са површинском тврдоћом до 60~65ХРЦ
- Одлична жилавост језгра
- Побољшана отпорност на корозију
- Минимално изобличење услед топлотног третмана на ниским{0}}температурама, идеално за готове прецизне отковке
- Продужен радни век за компоненте високог{0}}трења (зупчаници, вратила, вретена)
Popularne oznake: 4140 отковки, Кина 4140 отковки произвођачи, добављачи, фабрика
